अपने हाथों से घर पर एक फर्नीचर पैनल बनाना, प्रक्रिया की सूक्ष्मताएं

फ़र्नीचर बोर्ड एक विशिष्ट प्रकार की लकड़ी की सामग्री है जिसे ग्लूइंग मानक योजना वाले लकड़ी के ब्लॉक द्वारा बनाया गया है। यह प्रभावी रूप से विभिन्न प्रकार की फिटिंग और कोटिंग्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। घर पर अपने हाथों से फर्नीचर पैनल बनाना मुश्किल नहीं है, इसलिए यह काम सभी के लिए स्वतंत्र रूप से करने के लिए उपलब्ध है। परिणामस्वरूप संरचनाएं प्राकृतिक और पर्यावरण के अनुकूल हैं, और एक ही समय में पार्टिकलबोर्ड या एमडीएफ की तुलना में बहुत अधिक आकर्षक है।

सामग्री का चयन और तैयारी

घर पर अपने हाथों से एक फर्नीचर पैनल बनाना विभिन्न प्रकार की लकड़ी का उपयोग करना शामिल है। ज्यादातर, सन्टी या ओक, बीच या एस्पेन, साथ ही साथ लार्च और विभिन्न शंकुधारी इसके लिए उपयोग किए जाते हैं।

प्रत्येक पेड़ की प्रजातियों की अपनी विशेषताएं होती हैं, इसलिए, एक निश्चित विकल्प बनाने से पहले, यह निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है कि परिणामी परिस्थितियों में क्या संकुचन लागू किया जाएगा।

सबसे अधिक बार, फर्नीचर पैनलों का उपयोग विभिन्न फर्नीचर और दरवाजे बनाने के लिए किया जाता है। वे एक विशिष्ट आंतरिक वोल्टेज की उपस्थिति से प्रतिष्ठित हैं, इसलिए, काम की प्रक्रिया में, किसी को संरचना की अखंडता का उल्लंघन न करने के लिए सावधान रहना चाहिए। गलत काम से तैयार उत्पाद का विरूपण हो सकता है।

फर्नीचर पैनल के मुख्य लाभ हैं:

• प्राकृतिक घटकों और उच्च गुणवत्ता वाले गोंद के उपयोग के कारण पर्यावरण की सफाई;
• परिणामस्वरूप फर्नीचर और अन्य डिजाइनों की परिष्कृत उपस्थिति, लेकिन यह केवल पैनलों के सक्षम प्रसंस्करण के साथ संभव है;
• उच्च व्यावहारिकता, क्योंकि लकड़ी में एक सजातीय संरचना होती है, जो आपको टूटे या खोए हुए आकर्षण तत्वों को पुनर्स्थापित करने की अनुमति देती है;
• फर्नीचर पैनलों का निर्माण एक अविश्वसनीय रूप से सरल कार्य है, और एक ही समय में इस प्रक्रिया पर बहुत कम पैसा खर्च होता है;
• पैनलों से बना फर्नीचर टिकाऊ और आकर्षक है;
• उत्पादों में कोई दरार या अन्य विकृति नहीं होती है, और यह भी महत्वपूर्ण संकोचन से नहीं गुजरता है।

उच्च गुणवत्ता वाली ढाल प्राप्त करने का मुख्य कारक इन उद्देश्यों के लिए सामग्री का एक सक्षम विकल्प है। मानक के रूप में, फर्नीचर पैनलों में 2 सेमी की मोटाई होती है, इसलिए, इष्टतम आकार के पूर्वनिर्मित टुकड़े, साथ ही वांछित मोटाई होने से, शुरू में तैयार किए जाते हैं। चूंकि बोर्डों को निश्चित रूप से योजनाबद्ध करना होगा, और फिर सैंड किया जाएगा, उन्हें एक मार्जिन के साथ खरीदा जाना चाहिए, इसलिए उनकी मोटाई 2.5 सेमी होनी चाहिए।

एक सामग्री को चुनने की प्रक्रिया में, किसी को लकड़ी के प्रकार, साथ ही बोर्डों की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए। लकड़ी को असमान या विकृत होने की अनुमति नहीं है। यह उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए, अच्छी तरह से सूखा होना चाहिए और किसी भी सड़े हुए क्षेत्रों की पूर्ण अनुपस्थिति के साथ। इसलिए, खरीदने से पहले, आपको बोर्डों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, सामग्री के लिए सहायक प्रलेखन का विस्तार से अध्ययन किया जाता है।

आवश्यक उपकरण

फर्नीचर बोर्ड की डूइंग इट-ही-ग्लूइंग, मानक उपकरणों का उपयोग करके की जाती है। आमतौर पर वे हर उस आदमी के लिए उपलब्ध होते हैं जो अपने दम पर कई गृहकार्य करना पसंद करता है। इसलिए, केवल तत्व तैयार किए जाते हैं:

• इष्टतम लकड़ी की तैयारी के लिए प्लानर
• व्यक्तिगत लकड़ी के ब्लॉक में शामिल होने और gluing के लिए उपकरण;
• बेल्ट प्रकार पीसने की मशीन;
• निर्माण स्तर, जो आपको वास्तव में फ्लैट बोर्ड प्राप्त करने की अनुमति देता है;
• मोटे सैंडपेपर;
• फ्लैट पीसने की मशीन।

ये उपकरण ढाल बनाने के लिए पर्याप्त होंगे, इसलिए अब किसी महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होगी।

विनिर्माण नियम

जैसे ही उपकरण नियोजित कार्य के लिए पूरी तरह से तैयार होते हैं, प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रिया शुरू होती है। फर्नीचर बोर्ड कैसे बनाएं? इस प्रक्रिया को बहुत जटिल नहीं माना जाता है, लेकिन संभावित त्रुटियों या समस्याओं को खत्म करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आप अग्रिम में सही निर्देशों का अध्ययन करें। इसके लिए, अनुक्रमिक क्रियाएं की जाती हैं:

• शुरू में, लकड़ी के बोर्डों को सही आकार वाले व्यक्तिगत सलाखों में काट दिया जाता है, और यह काटने के लिए महत्वपूर्ण है ताकि वे सही कोण पर सख्ती से हों;
• किसी भी अनियमितता या अन्य दोषों की अनुमति नहीं है, क्योंकि इस मामले में फर्नीचर बोर्ड को सही ढंग से गोंद करना संभव नहीं होगा;
• यदि थोड़ी सी भी विकृतियां पाई जाती हैं, तो उन्हें एक पारंपरिक प्लानर के साथ समाप्त किया जा सकता है;
• उत्पादन में एक महत्वपूर्ण क्षण को प्राप्त खाली का संयोजन माना जाता है, क्योंकि उन्हें बनावट और रंग में समान होना चाहिए, साथ ही साथ अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों में भी;
• तत्वों के चयन के बाद, उन्हें चिह्नित किया जाता है ताकि ग्लूइंग के दौरान उनके सही स्थान के साथ कोई कठिनाई न हो।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रिया के सभी चरणों को मुख्य बारीकियों को ध्यान में रखा जाता है, प्रशिक्षण वीडियो को अग्रिम में देखने की सिफारिश की जाती है।

संबंध तकनीक

सभी तैयार किए गए सलाखों के तैयार होने के बाद, आप उनके प्रत्यक्ष gluing के लिए आगे बढ़ सकते हैं, जो एक उच्च-गुणवत्ता वाली ढाल सुनिश्चित करेगा। यह प्रक्रिया भी क्रमिक चरणों में विभाजित है:

• एक उपकरण चुना जाता है जो सलाखों को गोंद करना संभव बनाता है, और यह चिकना होना चाहिए, और आमतौर पर इसके लिए एक नियमित चिपबोर्ड शीट का उपयोग किया जाता है;
• शीट के किनारों पर, स्ट्रिप्स तय की जाती हैं, और उनकी ऊंचाई तैयार सलाखों के मापदंडों पर निर्भर करती है;
• इन स्लैट्स के बीच सलाखों को रखा गया है, इसके अलावा, उन्हें एक-दूसरे के खिलाफ पूरी तरह से फिट होना चाहिए और उनमें से एक आकर्षक पैटर्न बनना चाहिए;
• यदि दरारें हैं, तो उन्हें आसानी से एक मानक योजक के साथ हटाया जा सकता है;
• फिर सलाखों को एक साथ चिपका दिया जाता है, जिसके लिए लकड़ी के लिए विभिन्न प्रकार के गोंद का उपयोग किया जाता है, लेकिन पीवीए गोंद का उपयोग इष्टतम माना जाता है;
• गोंद के साथ, सलाखों से मिलकर पूरी सतह पूरी तरह से धब्बा है, और यह महत्वपूर्ण है कि उत्पाद समान रूप से सतह पर वितरित किया जाता है;
• चिकनाई वाले तत्वों को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है;
• स्ट्रिप्स पर, चिपबोर्ड शीट पर तय, दो और ऐसी स्ट्रिप्स रखी गई हैं, जिसके बाद ये तत्व स्वयं-टैपिंग शिकंजा द्वारा जुड़े हुए हैं, और परिणामस्वरूप ढाल को झुकने से रोकने के लिए यह आवश्यक है;
• परिणामी वर्कपीस को लगभग एक घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है, जिसके बाद ढाल को छोड़ दिया जाता है और एक दिन के लिए छोड़ दिया जाता है।

इस प्रकार, यह पता लगाने के लिए कि फर्नीचर पैनल प्राप्त करने के लिए तत्वों को कैसे गोंद किया जाए, इस प्रक्रिया को महत्वपूर्ण प्रयास की आवश्यकता नहीं होगी। प्रक्रिया को आसानी से अपने दम पर लागू किया जाता है, और इसके परिणामस्वरूप, डिजाइन प्राप्त किए जाते हैं जो प्रभावी रूप से कई फर्नीचर, दरवाजे या यहां तक ​​कि पूर्ण-निर्मित कोटिंग्स बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो न केवल उच्च शक्ति, बल्कि विश्वसनीयता, साथ ही साथ उनके आकर्षक स्वरूप द्वारा भी पहचाने जाते हैं।

अंतिम प्रसंस्करण

ढाल इस तरह से बनाई गई हैं कि वे न केवल मजबूत और टिकाऊ हैं, बल्कि काफी आकर्षक भी हैं। इसके लिए, कुछ परिष्करण चरणों पर ध्यान दिया जाता है, जिसमें विशेष प्रसंस्करण शामिल है। ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:

• एक प्रारंभिक पीस प्रक्रिया की जाती है। इन उद्देश्यों के लिए, एक मानक बेल्ट सैंडर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। एक विशेष एमरी पेपर इसमें डाला जाना चाहिए, और इसमें बड़े अंश होने चाहिए, क्योंकि प्रारंभिक प्रसंस्करण किया जाता है। यह आपको बड़े दोषों और मतभेदों को खत्म करने की अनुमति देता है जो ढाल बनाने की प्रक्रिया के बाद सतह पर बने रहते हैं। यह सावधानी से कार्य करने के लिए आवश्यक है, और प्रक्रिया सुसंगत और यहां तक ​​कि लाइनों में की जाती है;
• द्वितीयक प्रसंस्करण - इसमें एक फ्लैट ग्राइंडर का उपयोग शामिल है। यह लकड़ी के फर्नीचर पैनल की सतह पर मौजूद मामूली अंतर, अनियमितताओं और अन्य दोषों को दूर करता है। इस प्रक्रिया के कारण भी, सतह से ढेर को हटा दिया जाता है। पानी की थोड़ी मात्रा के साथ आधार को पूर्व-नम करने की सिफारिश की जाती है, और संरचना पूरी तरह से सूखने के बाद ही पीसना शुरू करना चाहिए।

ठीक से कार्यान्वित प्रसंस्करण के बाद, विभिन्न प्रकार के टेबल या अलमारियों, अलमारियाँ और अन्य फर्नीचर बनाने के लिए परिणामी ढालों का उपयोग करना संभव है। उच्च शक्ति, विश्वसनीयता और स्थायित्व के साथ दरवाजे या कोटिंग्स के निर्माण के लिए उनका उपयोग करने की अनुमति है।

इस प्रकार, फर्नीचर पैनल काफी लोकप्रिय हैं और मांग में हैं। उनका उपयोग कई आंतरिक वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। यदि वांछित है, और समय और अवसर की उपलब्धता है, तो आप अपने हाथों से ऐसी ढाल बना सकते हैं। इसके लिए, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, विभिन्न प्रकार की लकड़ी द्वारा दर्शाया जाता है। उन्हें विशेष प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, जिसके बाद उन्हें विशेष तकनीक का उपयोग करके एक-दूसरे से चिपकाया जाता है। यह विभिन्न प्रयोजनों के लिए उपयोग की जाने वाली वास्तव में उच्च-गुणवत्ता, टिकाऊ और आकर्षक ढाल सुनिश्चित करता है। इसे उच्च शक्ति और विश्वसनीयता देने के लिए, हमें संरचना बनाने के लिए प्रक्रिया के बाद किए गए विशेष प्रसंस्करण के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

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