बाहरी इन्सुलेशन

सामग्री:

1. बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लाभ
2. थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों के लिए सामग्री के प्रकार
3. इन्सुलेशन के तरीके
4. बंधुआ बाहरी इन्सुलेशन
5. पीपीयू छिड़काव
6. गर्म प्लास्टर
7. कोटिंग खत्म करो
8. लकड़ी के घर को गर्म करना

घर पर गर्मी के नुकसान की गणना करते समय, यह पाया गया कि दीवारों के माध्यम से औसतन लगभग 40% गर्मी, छत के माध्यम से - 25%, खिड़कियों के माध्यम से - 20% और वेंटिलेशन के माध्यम से नुकसान - 15%। इस सरल योजना के अनुसार, उच्च-गुणवत्ता वाली दीवार इन्सुलेशन की आवश्यकता समझ में आती है। बाहरी दीवार इन्सुलेशन की तकनीक दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान से इमारत की अधिकतम सुरक्षा प्रदान करती है, इस तथ्य के कारण कि यह पर्यावरण के ठंडे प्रभाव को लेती है।

बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लाभ

बाहरी इन्सुलेशन के फायदे भवन के आंतरिक परिसर के क्षेत्र का संरक्षण, शीतलन से दीवार की सुरक्षा, फ्रेम सामग्री से बने दीवारों के सेवा जीवन में वृद्धि है। बाहरी दीवार इन्सुलेशन के साथ, असर वाली दीवारों पर भार नहीं बढ़ता है, इसलिए नींव पर दबाव समान रहेगा।
बाहरी इन्सुलेशन का एक अलग और बहुत महत्वपूर्ण लाभ दीवार की ठंड से सुरक्षा है। लब्बोलुआब यह है कि आंतरिक थर्मल इन्सुलेशन के साथ, घर के अंदर से गर्मी का नुकसान सीमित है, लेकिन दीवार खुद अभी भी कम हवा के तापमान पर जमा होती है। आंतरिक दीवार और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की परत के बीच एक वाष्प संघनन क्षेत्र बनता है, जबकि नमी के कारण फफूंदी, दीवार की अतिरिक्त शीतलन के विकास के लिए स्थितियां बनती हैं।

आंतरिक इन्सुलेशन जो नमी जमा करता है, गर्मियों में भी पूरी तरह से सूखता नहीं है, नमी संचय का एक निरंतर क्षेत्र बनाया जाता है, जो दीवारों के सेवा जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। बाहरी इन्सुलेशन के साथ, ओस बिंदु, अर्थात वाष्प संघनन बिंदु, गर्मी-इन्सुलेट सामग्री में चला जाता है। बाहर से अछूता दीवार ठंडा नहीं होता है और गर्मी लंबे समय तक रहती है, इसके नुकसान कम से कम होते हैं। बाहरी इन्सुलेशन आसानी से संचित नमी खो देता है, इस वजह से, इसकी गर्मी-इन्सुलेट गुण आसानी से बहाल हो जाते हैं, दीवारों की सेवा जीवन बढ़ जाती है।
बाहरी थर्मल इन्सुलेशन का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ इन्सुलेशन सामग्री के ध्वनिरोधी गुण हैं। यदि निजी क्षेत्र में यह इतना प्रासंगिक नहीं है, तो एक बड़े शहर में यह गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों के लिए सामग्री के प्रकार

बाहरी थर्मल इन्सुलेशन में उपयोग की जाने वाली प्लेटों के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री खनिज ऊन और पॉलीस्टायर्न फोम हैं - रोजमर्रा की जिंदगी में पॉलीस्टाइन फोम कहा जाता है। गर्मी-इन्सुलेट बोर्डों को चुनते समय इन सामग्रियों की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

खनिज ऊन

इसे इसका नाम मिला क्योंकि इसमें कृत्रिम खनिज फाइबर होते हैं। वात को कच्चे माल की उत्पत्ति के आधार पर प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जहां से इसे बनाया जाता है। पत्थर की खनिज ऊन विभिन्न चट्टानों से बनाई जाती है - डायबेस, चूना पत्थर, बेसाल्ट, मिट्टी, डोलोमाइट, आदि। स्लैग ऊन को ब्लास्ट फर्नेस, ओपन-हार्ट और अन्य स्लैग से बनाया जाता है, जिसमें अलौह धातु विज्ञान स्लैग शामिल हैं।

खनिज ऊन इन्सुलेशन में सिंथेटिक बांधने की मशीन के साथ एक रेशेदार संरचना होती है। खनिज ऊन उत्पादों को प्लेट और मैट के रूप में बनाया जाता है। प्लेटों की गर्मी-इन्सुलेट परत 50 से 100 मिमी तक होती है। बड़े काम वाले क्षेत्रों पर इन्सुलेशन की स्थापना के लिए मैट का उपयोग किया जाता है।

अच्छा थर्मल इन्सुलेशन गुणों और अपूर्णता में खनिज ऊन के लाभ। यह बहुत नमी प्रतिरोधी है, क्षति के लिए प्रतिरोधी है - यह नमी, कीड़े के प्रभाव में विघटित नहीं होता है। बेसाल्ट ऊन क्षय, तापमान चरम सीमा और वाष्प पारगम्य के लिए प्रतिरोधी है। इसके अलावा, खनिज ऊन स्थापित करना आसान है।

कांच का ऊन

यह सामग्री खनिज ऊन के गुणों के समान है, लेकिन कांच के उत्पादन से कचरे से बनाई गई है। उसने तापमान स्थिरता बढ़ा दी है। कांच की ऊन के साथ काम करते समय, विशेष देखभाल की जानी चाहिए, दस्ताने के साथ काम करना सुनिश्चित करें, ताकि श्लेष्म झिल्ली पर और विशेष रूप से आंखों में होने वाली सामग्री के कणों से बचा जा सके।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन

इस सामग्री में छोटे नमी प्रतिरोधी दाने होते हैं, जो उच्च तापमान के प्रभाव में एक सेलुलर संरचना में एक दूसरे के साथ संयुक्त होते हैं। पॉलीस्टाइन ग्रैन्यूल्स में खुद की भारी संख्या में माइक्रोकेल्स होते हैं, जिसकी वजह से पॉलीस्टाइन फोम प्लेट्स 98% वॉल्यूम होती हैं। सामग्री इस समय बाजार में सबसे सस्ती उपलब्ध है, उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है। पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड की मोटाई 50 से 100 मिमी है। Polyfoam विश्वसनीय भी है क्योंकि यह नमी प्रतिरोधी है, इसलिए इसमें सड़ने की प्रक्रिया शुरू नहीं होती है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन दो प्रकार के हो सकते हैं - एक्सट्रूडेड और विस्तारित। पहले अनुभागीय दृश्य में एक उथले बंद जाल संरचना होती है। इसका उपयोग अक्सर दीवार के थर्मल इन्सुलेशन, नम तहखाने की दीवारों के इन्सुलेशन, गैरेज और अन्य रूपरेखाओं के लिए किया जाता है। विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम में बड़े बॉल जैसे दाने होते हैं। सामान्य तौर पर, फोम इसकी सामर्थ्य और स्थापना में आसानी के कारण सबसे लोकप्रिय गर्मी इन्सुलेटर बन गया है। इस गर्मी इन्सुलेटर को स्थापित करते समय, प्लास्टर या क्लैडिंग को लागू करना बिल्कुल आवश्यक है, इसका उपयोग खुले रूप में नहीं किया जा सकता है।

बाहरी इन्सुलेशन के तरीके

बाहरी इन्सुलेशन अधिष्ठापन के दो मुख्य प्रकार हैं:

1. बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन;
2. हिंग वाले हवादार डिज़ाइन।

हमारे अक्षांशों में, पहली विधि ने बहुत लोकप्रियता हासिल की है, मुख्यतः क्योंकि हिंगेड थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना तकनीकी रूप से अधिक जटिल है, सामग्री के संदर्भ में अधिक महंगा है और विशेषज्ञ की सलाह की आवश्यकता है। बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना बाहर ले जाने के लिए बहुत आसान है, केवल मौसमीता पर एक सीमा है - इस तरह के काम को कम से कम + 5C के परिवेश के तापमान पर किया जा सकता है।

बंधुआ बाहरी थर्मल इन्सुलेशन - सबसे व्यावहारिक विकल्प

बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन का विकल्प यूरोप में बहुत लोकप्रिय है और धीरे-धीरे हमारे देश में अधिक व्यापक हो रहा है। यह विधि आपको प्रारंभिक स्तर से इमारत की दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान को कम करने की अनुमति देती है, जो ऊर्जा पर पैसे की काफी बचत करती है।

इस प्रणाली का सिद्धांत बहु-परत संरचना को घेरने वाले एक अखंड की स्थापना है, जो बाहरी वातावरण के संबंध में एक ढाल बन जाता है। गर्मी के नुकसान के खिलाफ सुरक्षा के अलावा, ये डिज़ाइन इन्सुलेट संरचनाओं में तथाकथित ठंडे पुलों को बाहर करते हैं, नींव पर भार नहीं बढ़ाते हैं, और रखरखाव प्रदान करते हैं।

एक बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली का उपयोग इमारतों पर किसी भी प्रकार की संरचना के साथ किया जा सकता है - ब्लॉक, ईंट, पैनल, फ्रेम-अखंड। थर्मल इन्सुलेशन निर्माण के लिए बेहतर तरीके से काम करने के लिए, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं और सामग्रियों की गुणवत्ता को स्वयं पूरा करना होगा।

बंधुआ इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया

बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली कई परतों में स्थापित है:

1. इन्सुलेशन - प्लेट के रूप में गर्मी-इन्सुलेट सामग्री;
2. सुदृढीकरण - क्षार के लिए प्रतिरोधी जाल और खनिज-आधारित चिपकने के साथ लेपित;
3. सुरक्षात्मक और सजावटी परत - प्लास्टर और प्राइमर।

इनमें से प्रत्येक परत का अपना विशिष्ट कार्य है। गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड स्थापित करने का अर्थ समझ में आता है, प्रबलित परत प्लास्टर और गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड का पालन करना संभव बनाती है, प्राइमर सामग्री को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाता है और एक सौंदर्य समारोह को उचित रूप से निष्पादित करता है।

इन्सुलेशन स्थापित करने से पहले, दीवार को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। तैयारी में गंदगी और धूल से सफाई, पुराने प्लास्टर, अनियमितताओं को समाप्त करना शामिल है ताकि इन्सुलेशन सतह पर यथासंभव कसकर पालन करे। तैयार आधार पर, अर्थात्, अछूता दीवार की सतह, बहुलक-सीमेंट गोंद लगाया जाता है। गोंद को विभिन्न प्रकार की प्लेटों के संबंध में उच्च चिपकने वाली क्षमता के साथ ठंढ-प्रतिरोधी चुना जाना चाहिए। कंक्रीट की दीवार पर चिपकने वाला आसंजन सूचकांक कम से कम 1.0 एमपीए होना चाहिए।

पॉलीस्टाइनिन बोर्डों को ठीक करना

इन्सुलेशन गोंद से जुड़ा हुआ है, डॉवेल के साथ तय किया गया है। यदि आप इस क्षेत्र के विशेषज्ञों का मानना ​​है, तो थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम में छोटी चीजें मौजूद नहीं हैं। थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के भार और हवा की ताकत का सामना करने के लिए डॉवल्स इतने विश्वसनीय होने चाहिए। 2 प्रकार के पेंच डॉवल्स हैं: एक सामान्य विस्तार क्षेत्र के साथ, लंबाई में 50 मिमी, और लम्बी क्षेत्र के साथ, लंबाई में 90 मिमी। सामान्य विस्तार क्षेत्र के साथ डॉवल्स का उपयोग कंक्रीट और ईंट की दीवारों पर इन्सुलेशन को ठीक करने के लिए किया जाता है। विस्तारित रिक्ति वाले विकल्प खोखले ईंट की दीवारों और हल्के कंक्रीट के लिए अधिक उपयुक्त हैं। कम से कम 60 मिमी के सिर व्यास वाले डॉवल्स का चयन किया जाता है।

इन्सुलेशन बोर्ड विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जिस पर स्थापना प्रक्रिया स्वयं निर्भर करेगी। प्लेटों के उत्पादन के लिए सामग्री खनिज ऊन, कांच के ऊन, पॉलीस्टायर्न फोम हैं। बाद की सामग्री में दहनशीलता के रूप में निर्माण में ऐसी प्रतिकूल संपत्ति है, लेकिन हाल ही में विस्तारित पॉलीस्टायर्न के गैर-दहनशील प्रकार पहले से ही दिखाई देने लगे हैं। सामग्री चुनते समय आपको इस पर ध्यान देना चाहिए।

दीवार पर गोंद लगाने के बाद, प्लेट्स तय होने लगती हैं। सभी धक्कों को भरने के लिए चिपकने वाला पर्याप्त मात्रा में लगाया जाता है। इन्सुलेशन प्लेट को दीवार के खिलाफ मजबूती से दबाया जाना चाहिए, जबकि गोंद का हिस्सा इसके नीचे से निचोड़ा जाता है और पड़ोसी प्लेटों के नीचे हो जाता है, जिससे जोड़ों को मजबूत किया जाता है। फोम के साथ स्लैब के बीच के उद्घाटन को हटाया जा सकता है। बड़े उद्घाटन के लिए, उदाहरण के लिए, फोम की एक पट्टी को चिपकाया जाता है। फिर प्लेट्स कोनों में डॉवल्स के साथ तय की जाती हैं। प्लेटों के बीच डॉवेल सिर और सभी जोड़ों को मैस्टिक के साथ लेपित करने की आवश्यकता होती है।

इस प्रक्रिया में अगली मजबूत परत है। वास्तव में, यह एक फाइबर ग्लास मेष है, कभी-कभी धातु। एक चिपकने वाली रचना प्लेटों पर लागू होती है, मेष के पूर्व-तैयार टुकड़े गोंद में एम्बेडेड होते हैं, प्लेटों में दबाए जाते हैं, फिर खींचे जाते हैं। विश्वसनीयता के लिए ओवरलैप के साथ एक ग्रिड के टुकड़े को जकड़ने की कोशिश करें। गोंद सूखने के बाद, इसे साफ किया जाता है, चिकना किया जाता है और सजावटी परत का आवेदन शुरू किया जाता है। ज्यादातर अक्सर यह सजावटी प्लास्टर होता है, जिसके ऊपर पूरी संरचना चित्रित होती है। पेंट को अपक्षय के लिए प्रतिरोधी चुना जाता है।

पॉलीयुरेथेन फोम का छिड़काव करके बाहरी दीवारों का थर्मल इन्सुलेशन

पॉलीयूरेथेन फोम के साथ दीवार इन्सुलेशन आज गर्मी की बचत के मुद्दे को हल करने के आधुनिक तरीकों में से एक है। थर्मल इन्सुलेशन के लिए अन्य सामग्रियों पर पॉलीयूरेथेन फोम के कई फायदे हैं। यह सामग्री अछूता दीवार पर छिड़काव करने से ठीक पहले तैयार की जाती है।

इस सामग्री के लाभ:

• इसके किसी भी विन्यास में सतह पर उच्च आसंजन;
• काम की प्रक्रिया में सीम की अनुपस्थिति - यह काफी समय बचाता है, इन्सुलेशन की गुणवत्ता में सुधार करता है, दीवार को मजबूत करता है;
• कम तापीय चालकता - पॉलीयूरेथेन फोम की एक परत 5 सेमी मोटी 8 सेमी पॉलीस्टायर्न फोम या 15 सेमी खनिज ऊन की एक परत के साथ गर्मी बनाए रखने की क्षमता के समान है;
• समाप्त लागू रूप में सामग्री का हल्का वजन - यह नींव पर एक अतिरिक्त भार नहीं बनाता है;
• सामग्री compressive और तन्य शक्ति;
• वाष्प अवरोध की कोई आवश्यकता नहीं है - इसकी संरचना में सामग्री इतनी तंग है कि यह वाष्प बाधा कार्य को पूरा करती है;
• पवनरोधी गुण;
• कम नमी अवशोषण - सामग्री व्यावहारिक रूप से इसे वेटेस्ट के मौसम में भी अवशोषित नहीं करती है;
• गैर विषैले;
• अच्छा ध्वनिरोधी विशेषताएँ।

पीपीयू और उसके आवेदन

पॉलीयुरेथेन फोम छिड़काव किसी भी राहत के साथ सतह पर गर्मी-इन्सुलेट बहुलक की एक परत का अनुप्रयोग है, जिसके बाद ठोसकरण होता है। एक विशेष उपकरण में, दो पॉलिमर मिश्रित होते हैं - पॉलीसोसायनेट और पॉलीओल, उन्हें उच्च संख्या में गर्म करते समय कार्बन डाइऑक्साइड के साथ फोम किया जाता है, और परिणामस्वरूप मिश्रण स्प्रे बंदूक या मिक्सर को खिलाया जाता है। स्प्रेयर के माध्यम से, मिश्रण को दबाव में काम कर रहे सतहों पर छिड़का जाता है। डालने का कार्य कुछ तैयार रूपों में किया जाता है, जमने के बाद, सामग्री को हटा दिया जाता है और इस उद्देश्य के अनुसार उपयोग किया जाता है।

दीवार के इन्सुलेशन की प्रक्रिया

दीवारों को कई चरणों में बाहर की तरफ पॉलीयूरेथेन फोम के साथ अछूता किया जाता है: दीवारों को तैयार करना, पॉलीयूरेथेन फोम लागू करना, मजबूत करने वाले शिकंजा का उपयोग करना, और परिष्करण।

दीवारों को तैयार करने का मतलब है कि उन्हें पुराने कोटिंग, प्लास्टर, धूल, सब कुछ से साफ करना जो सामग्री के आसंजन को दीवार तक कम कर सकते हैं। पॉलीयुरेथेन फोम को साफ सतह पर छिड़का जाता है, और इसके आवेदन की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है, इस प्रकार अवसाद और विरोधाभासों को संरेखित किया जा सकता है।

फिर, गर्मी-इन्सुलेट परत की सतह पर एक मजबूत शिकंजा लगाया जाता है, इसके लिए एक ठीक शीसे रेशा जाल का उपयोग किया जाता है। सुदृढीकरण परत की मोटाई कम से कम 60 मिमी होनी चाहिए। फिर आप परिष्करण सामग्री बिछा सकते हैं - साइडिंग, अस्तर, पैनल, पेंट।

छिड़काव करने से पहले, आपको सामग्री के अनावश्यक अनुप्रयोग से आसपास की सभी सतहों की रक्षा के बारे में सोचने की ज़रूरत है, क्योंकि मजबूत सॉल्वैंट्स के साथ भी पॉलीयूरेथेन फोम को साफ करना बहुत मुश्किल है।

Facades के बाहरी इन्सुलेशन के लिए गर्म प्लास्टर

वार्म प्लास्टर एक सीमेंट-आधारित मिश्रण है जो अतिरिक्त भराव के साथ है। वर्मीकुलाइट, एक हल्का खनिज भराव, विस्तारित पॉलीस्टायर्न के तत्व, और चूरा भी, बाद के रूप में कार्य कर सकता है। रचना में चूरा के साथ गर्म प्लास्टर facades के लिए उपयुक्त नहीं है और केवल आंतरिक सजावट के लिए उपयोग किया जाता है। Facades की सजावट के लिए रचनाओं में पॉलीस्टाइन फोम, प्यूमिस पाउडर, फिलर्स के रूप में विस्तारित मिट्टी एग्रीगेट शामिल हैं।

हीटर चुनते समय, इसके कई गुणों को ध्यान में रखा जाता है: तापीय चालकता, जो गर्मी को बनाए रखने के लिए कम होनी चाहिए, नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए हाइड्रोफोबिसिटी, वाष्प पारगम्यता - ताकि सामग्री परत जल वाष्प से गुजरती है, और संक्षेपण नहीं होता है। झरझरा पदार्थों की उपस्थिति गर्म प्लास्टर को "साँस" करने की क्षमता बनाए रखने में मदद करती है, नमी और हवा को पारित करने के लिए।

गर्म प्लास्टर में सभी आवश्यक गुण संयुक्त होते हैं। यह नमी जमा नहीं करता है, टिकाऊ, अग्निरोधक और पर्यावरण के अनुकूल है। हीटर के रूप में, इसे परिष्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसमें सजावटी तत्वों से सजाया गया है, जिन्हें ढलान को गर्म करने, जोड़ों और दरारें डालने और चिनाई के लिए संरक्षित करने की आवश्यकता होती है।

गर्म प्लास्टर का उपयोग

गर्म प्लास्टर को जल्दी से लगाया जाता है, इसे मजबूत करने वाली जाली के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, (हालांकि कुछ तरीकों में इसका उपयोग अधिक से अधिक इन्सुलेशन ताकत के लिए किया जाता है), इसे दीवार को समतल करने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि यह बनावट में पर्याप्त रूप से प्लास्टिक है और संरेखण सीधे सामग्री द्वारा ही किया जा सकता है। गर्म प्लास्टर बिल्डिंग संरचनाओं की सभी सामग्रियों के लिए चिपकने वाला है, जैविक रूप से स्थिर, वाष्प पारगम्य।

ऐसे प्लास्टर को लगाने की तकनीक पारंपरिक पलस्तर तकनीक से अलग नहीं है। अधिक चिकनाई के लिए, दीवार को अतिरिक्त रूप से एमरी मेष या पोटीन के साथ रेत दिया जा सकता है।

गर्म प्लास्टर का उपयोग कब किया जा सकता है?

यदि आप पॉलीस्टाइन फोम पर ध्यान देते हैं, जिसमें बहुत सारे सकारात्मक गुण हैं और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक भी है, तो आपको यह जानना होगा कि पॉलीस्टाइनिन का उपयोग करने वाले थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम को कुछ मामलों में उपयोग करने के लिए मना किया जाता है, उदाहरण के लिए, जब आग से बढ़ती सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए इमारतों को गर्म करना - अस्पताल, स्कूल, किंडरगार्टन, कार वॉश आदि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन में वाष्प की पारगम्यता कम होती है, जिसके कारण कमरे में नमी जमा हो जाएगी। कुछ उद्देश्यों के लिए, यह संभवतः एक प्लस है।

इस सामग्री के विपरीत, गर्म प्लास्टर गैर विषैले, गैर-दहनशील है, और इसमें उच्च वाष्प पारगम्यता है। बच्चों के लिए चिकित्सा संस्थानों, सार्वजनिक भवनों के भवनों पर इसका उपयोग करना काफी संभव है।यह जटिल पहलुओं के लिए उपयुक्त है, इसके माध्यम से असमान सतहों के समरूप दिखाई नहीं देते हैं, जैसा कि एक पॉलीस्टायर्न फोम परत के माध्यम से होता है। गर्म प्लास्टर दोनों को इन्सुलेट करने और कमरे को एक सौंदर्य और सुंदर उपस्थिति देने में सक्षम है।

गर्म प्लास्टर बहुक्रियाशील है, यह न केवल दीवार के इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त है, बल्कि स्क्रैचिंग, जोड़ों, गड्ढों, दरारें के लिए भी उपयुक्त है। इसका उपयोग ओवरलैपिंग फ्लैट की छतों के स्थानों को भरने के लिए किया जा सकता है। फर्श की छत को तैयार करने और थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हुए, इसके साथ फर्श को बाढ़ करना संभव है।

इस विधि के विपक्ष

गर्म प्लास्टर के नुकसान यह है कि यह एक टॉपकोट नहीं हो सकता है, इसके ऊपर एक प्राइमर और पेंट लागू किया जाना चाहिए। यह सैनिटाइजिंग सामग्री नहीं हो सकती है, इसलिए इसे लागू करने से पहले, एक सूखी सतह को प्राप्त करना आवश्यक है। इसके आवेदन के बाद ध्वनि इन्सुलेशन भी नगण्य है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एक ही पॉलीस्टायर्न फोम या खनिज ऊन की तुलना में गर्म प्लास्टर में बहुत अधिक घनत्व है, और यह संकेतक 5-10 गुना अधिक है। इसलिए, इस पद्धति का उपयोग करके इन्सुलेशन को एक ठोस नींव की आवश्यकता होती है जो इस तरह के भार का सामना कर सकती है। इसके अलावा, इस तरह के प्लास्टर की तापीय चालकता गुणांक अन्य सामग्रियों की तुलना में 1.5-2 गुना अधिक है, इसलिए, इन्सुलेशन परत समान 1.5-2 गुना मोटी होनी चाहिए। और चूंकि यह 50 मिमी से अधिक नहीं की परत के साथ लागू किया जा सकता है, इसलिए इसे बेहतर गर्मी संरक्षण के लिए बाहर और अंदर दोनों में अछूता रहना होगा।

एक तरह से या किसी अन्य, प्रत्येक विशिष्ट स्थिति में निर्णय व्यक्तिगत रूप से लिया जा सकता है। फायदे और नुकसान - एक बहुत ही सापेक्ष चीज। और घर में गर्मी एक शाश्वत अवधारणा है।

बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लिए परिष्करण कोटिंग्स

दीवारों को इन्सुलेट करते समय, कोई ट्रिफ़ल्स नहीं होते हैं - यह इस क्षेत्र के विशेषज्ञों का कहना है। प्लास्टर, मजबूत जाल, डॉवल्स, पेंट्स - ये सभी बिल्कुल छोटी चीजें हैं जिन्हें आपको उसी तरह से ध्यान देना चाहिए जैसे कि मुखौटा इन्सुलेशन के लिए मुख्य सामग्री।

जाल को फिर से लगाना

प्रबलिंग परत के आधार के रूप में, ग्लास मेष का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, मेष आकार 5X5 मिमी है और वजन 1,500 से 200 ग्राम / मी है²। मेष को एक विशेष क्षार प्रतिरोधी यौगिक के साथ इलाज किया जाना चाहिए। इमारत के कोनों में, उन स्थानों पर जहां गर्मी-इन्सुलेट परत वास्तु विवरणों से जुड़ती है - कॉर्निस, पैरापेट - यहां विशेषज्ञ कांच के साथ नहीं, बल्कि अधिक कठोरता के साथ धातु की जाली के साथ मजबूत बनाने की सलाह देते हैं। यह पूरे इन्सुलेशन संरचना को मजबूत करने के लिए किया जाता है।

जिम्मेदारी से, आपको चयनित चिपकने वाली रचनाओं की गुणवत्ता से संपर्क करना होगा। निर्माता एक निश्चित ब्रांड, रचना के गोंद की सिफारिश करता है, जो कुछ सामग्रियों के बन्धन के लिए सर्वोत्तम प्रदान करेगा। सस्ता विकल्प के साथ बदलने की कोशिश करना कभी-कभी बहुत महंगा हो सकता है - यहां तक ​​कि मुखौटा को फिर से बनाना।

प्लास्टर

प्लास्टर की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, क्योंकि यह यह सामग्री है जो बाहरी वातावरण के सभी प्रभावों के संपर्क में है - तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता, रासायनिक यौगिकों की कार्रवाई जो हवा में हैं। बाहरी परत सभी प्रकार के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए और वाष्प-पारगम्य होनी चाहिए, न कि इन्सुलेशन की मोटाई में नमी बनाए रखने के लिए।

पतली परत सजावटी मलहम और मुखौटा पेंट 4 समूहों में विभाजित हैं:

• बहुलक सीमेंट;
• सिलिकेट;
• एक्रिलिक;
• सिलिकॉन।

सीमेंट मलहमों में उच्च वाष्प पारगम्यता होती है, ये तथाकथित "श्वास" विकल्प हैं। वे गैर-दहनशील हैं, खनिज सब्सट्रेट्स के लिए चिपकने वाला, कम से कम 1.0 एमपीए के आसंजन गुणांक, ठंढ-प्रतिरोधी। उनका उपयोग पॉलीस्टाइनिन और खनिज ऊन के साथ इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। किफायती उपयोग में।

सिंथेटिक बेस के कारण ऐक्रेलिक मलहम विरूपण के लिए काफी लचीला और प्रतिरोधी हैं। उनका उपयोग विस्तारित पॉलीस्टायर्न के साथ वार्मिंग के लिए किया जाता है। वे उच्च आर्द्रता के प्रतिरोधी हैं, लगातार बारिश की स्थिति में भी नमी को बहुत कमजोर रूप से अवशोषित करते हैं। रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, रिलीज के बाद वे तुरंत उपयोग के लिए तैयार हैं।

सिलिकेट मलहम भी विरूपण के प्रतिरोधी हैं, उच्च वाष्प पारगम्यता है, और रंगों का एक बड़ा चयन है। सिलिकॉन मलहम वर्षा, हाइड्रोफोबिक के प्रतिरोधी हैं। उनके द्वारा उपचारित सतहें थोड़ी दूषित होती हैं। बड़े औद्योगिक शहरों में घरों को सजाते समय इस गुणवत्ता का उपयोग किया जा सकता है।

रचना के अलावा, सजावटी मलहमों की एक अलग बनावट होती है। बनावट प्लास्टर के दाने के आकार पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, छाल बीटल बनावट का आकार 2-3.5 मिमी है, जिसके कारण सतह एक पेड़ की छाल जैसा दिखता है। मोज़ेक मलहम में अनाज का आकार 0.8-2 मिमी है। इन मलहमों में भराव रंगीन क्वार्ट्ज रेत या छोटे कंकड़ हैं। जब यह प्लास्टर कठोर हो जाता है, तो यह एक कांच की सतह जैसा दिखता है।

परिष्करण कार्य +5 C से कम नहीं के तापमान पर किया जाना चाहिए, और 24 घंटों के भीतर तापमान 0C से नीचे नहीं गिरना चाहिए। बारिश में, खुली हवा में, तेज हवाओं में, प्लास्टर को लागू करने के लिए मना किया जाता है, क्योंकि प्लास्टर को सूखने के लिए कुछ शर्तों की आवश्यकता होती है, ताकि यह अधिक समय तक चले।

मुखौटा के लिए पेंट की आवश्यकताएं प्लास्टर के लिए आवश्यकताओं के समान हैं - उच्च और निम्न तापमान, नमी, सूरज की रोशनी और इतने पर प्रभाव के तहत प्रतिरोध पहनते हैं। बाजार पर ऑर्गेनोसिलिकॉन रेजिन पर आधारित एनामेल्स की सेवा का जीवन लगभग 30 साल, पॉल्यूरिया - 50 से अधिक वर्षों का है। सही मुखौटा पेंट चुनना आवधिक पुन: पेंटिंग पर बहुत सारे पैसे बचा सकता है।

लकड़ी के घरों के बाहरी थर्मल इन्सुलेशन

लकड़ी को घर बनाने के लिए सबसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री माना जाता है, हालांकि अब मूल रूप से इस तरह के निर्माण केवल निजी क्षेत्र में पाए जा सकते हैं। लकड़ी के ढांचे के बाहरी इन्सुलेशन के लिए, सुरक्षात्मक और हवादार गुणों के साथ थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, और वेंटिलेशन के लिए, बाहरी त्वचा और इन्सुलेशन के बीच एक अंतर प्रदान किया जाता है।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया

लकड़ी के भवन के थर्मल इन्सुलेशन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

1. लकड़ी का समर्थन संरचना;
2. आंतरिक अस्तर;
3. वाष्प बाधा परत;
4. इन्सुलेशन परत;
5. हवा संरक्षण;
6. वायु वेंटिलेशन के लिए निकासी;
7. बाहरी आवरण।

घर के इन्सुलेशन पर काम शुरू करने से पहले, आपको दीवारों की सतह को एक एंटीसेप्टिक और एक ज्वाला मंदक के साथ इलाज करने की आवश्यकता है - एक दवा जो आग को रोकती है। मौजूदा अंतराल को बंद करना चाहिए, टो या फोम के साथ caulked। फिर दीवार पर टोकरा स्थापित किया गया है।

टोकरे के लिए, लकड़ी के सलाखों की आवश्यकता होती है, जो क्षय को रोकने के लिए एंटीसेप्टिक के साथ पूर्व-संतृप्त होते हैं। सलाखों की मोटाई 50 मिमी है, उनकी चौड़ाई इन्सुलेशन सामग्री की शीट की मोटाई से अधिक होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 80 मिमी की इन्सुलेशन सामग्री की मोटाई के साथ, हवा की खाई सुनिश्चित करने के लिए सलाखों की मोटाई कम से कम 100 मिमी होनी चाहिए। सलाखों के बीच की दूरी चयनित इन्सुलेशन के आकार के अनुसार बनाई गई है, अर्थात, प्लेट की चौड़ाई। इन्सुलेशन प्लेटों को सलाखों के बीच के उद्घाटन में रखा जाता है, फिर एंकर का उपयोग करके सहायक दीवार पर बांधा जाता है।

वाष्प बाधा

इन्सुलेशन बिछाने से पहले, एक वाष्प बाधा परत मुहिम की जाती है। निर्माण और स्थापना की विधि के प्रकार के अनुसार वाष्प अवरोध सामग्री का चयन किया जाता है। वाष्प अवरोध सामग्री स्वयं निम्न प्रकार की होती है:

1. पॉलीइथिलीन की एक परत के साथ एल्यूमीनियम पन्नी;
2. एक फिल्म के साथ कवर पॉलीथीन प्रबलित जाल;
3. बहुलक लेपित क्राफ्ट पेपर;
4. एल्यूमीनियम पन्नी के साथ क्राफ्ट पेपर;
5. दो तरफा फाड़ना के साथ बहुलक कपड़े।

आप गर्मी-इन्सुलेट संरचना के अंदर से दोनों क्षैतिज और क्षैतिज रूप से वाष्प अवरोध को माउंट कर सकते हैं। स्थापना जस्ती नाखूनों या एक स्टेपलर का उपयोग करके की जाती है। वाष्प बाधा परत के जोड़ों को पूरी तरह से तंग होना चाहिए, फिल्म को बरकरार होना चाहिए, अन्यथा जल वाष्प को स्थानांतरित करने की अनुमति दी जाएगी, संरचना के अंदर नमी जमा होगी। वाष्प अवरोध के टुकड़ों के बीच के सीम को विशेष ब्यूटाइल रबर आधारित टेप के साथ सील कर दिया जाता है। इसके अलावा सामग्री के स्ट्रिप्स को ओवरलैप किया जा सकता है।

आगे की प्रक्रिया में इंसुलेशन बोर्ड लगाए जाते हैं, विस्तारित पॉलीस्टीरीन या खनिज ऊन, नीचे से ऊपर की दिशा में, इन्सुलेशन एक डॉवेल-फंगस के साथ तय किया जाता है। वॉटरप्रूफिंग को इन्सुलेशन पर रखा गया है - एक विशेष झिल्ली, जो एक निर्माण स्टेपलर का उपयोग करके जुड़ा हुआ है। ये इस तरह की सामग्री हो सकती हैं: संयुक्त बहुलक, क्राफ्ट पेपर आधारित फिल्म एल्यूमीनियम के साथ लेपित, गर्भवती क्राफ्ट पेपर, तीन-परत पॉलीप्रोपाइलीन। सामग्री के सामने और पीछे के पक्षों के स्थान का निरीक्षण करना आवश्यक है, अन्यथा इन्सुलेट के बजाय यह नमी-पारगम्य में बदल जाएगा, जिससे नमी हो जाएगी।

अंतिम चरण नाखून और सतह के अस्तर के साथ बीम 50X50 मिमी का बन्धन है। अस्तर का चयन करने के लिए क्लैपबोर्ड, प्लास्टिक साइडिंग, मुखौटा पैनल हो सकते हैं। वॉटरप्रूफिंग और क्लैडिंग की परत के बीच, 2-4 सेमी का एक अनिवार्य अंतर छोड़ दिया जाता है।

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