ऑटोक्लेवेड वातित कंक्रीट के गुण और निर्माण तकनीक

सेलुलर संरचना वाले कंक्रीट को वातित कंक्रीट कहा जाता है। यह एक कृत्रिम पत्थर है, जिसमें पूरी मात्रा छिद्रों द्वारा प्रवेश की जाती है। एक आटोक्लेव में भाप के साथ दबाव में सख्त इसके नाम के रूप में सेवा की। आटोक्लेव में दबाव वायुमंडलीय से ऊपर है और लगभग 12 वायुमंडल है, प्रसंस्करण उत्पादों का तापमान 190 डिग्री है।

ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट को थोड़ा एल्यूमीनियम पाउडर के अलावा सीमेंट, रेत, क्विकटाइम, पानी से प्राप्त किया जाता है। मिश्रण के झाग के दौरान चूने और एल्यूमीनियम पाउडर की रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान, हवा से भरे 3 मिमी तक के व्यास के साथ छिद्र बनते हैं।
लकड़ी और पत्थर के गुणों के संयोजन के लिए ऐसी सामग्री से बने निर्माण को "स्टोन ट्री" कहा जाता था।

ऑटोक्लेवड वातित ठोस गुण

प्रकाश मशीनिंग;
पर्यावरण के अनुकूल;
पत्थर की ताकत और लकड़ी के वजन का संयोजन;
उच्च तापीय रोधन (तापीय चालकता का गुणांक - 0.12 W / m ° C);
pozharoprochny;
ध्वनि अवशोषण की उच्च डिग्री;
प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी;
पानी और वाष्प तंग;
टिकाऊ। विनिर्माण और निर्माण प्रौद्योगिकी का अनुपालन आपको 100 साल तक की इमारतों को संचालित करने की अनुमति देता है;
सड़ता नहीं है।

आटोक्लेवड वातित कंक्रीट के निर्माण की तकनीक

मिश्रण की तैयारी। पूर्व निर्धारित अनुपात में सभी घटक सामग्री स्वचालित रूप से मोटी खट्टा क्रीम की स्थिरता वाली रचना प्राप्त करने के लिए स्वचालित मोड में मिश्रित होती है।
रूपों में डालना, सही ब्लॉक आकार प्राप्त करना। आवधिक सदमे भार के साथ, मोल्ड का आधा मात्रा तैयार मिश्रण से भर जाता है। आवधिक कंपन सामग्री की सरंध्रता में सुधार करता है। एल्यूमीनियम और चूने की परस्पर क्रिया मुक्त हाइड्रोजन के मिश्रण का कारण बनती है, जो मिश्रण को बढ़ाती है, जिससे फार्म का आयतन पूरी तरह से भर जाता है। तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाता है, जो सीमेंट की स्थापना की ओर जाता है। नतीजतन, कोशिकाएं एक गोले के आकार में बनती हैं, जो व्यास में तीन मिलीमीटर तक छिद्रों से भर जाती है। ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट के उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है।
द्रव्यमान सख्त। सरणी के प्रारंभिक सख्त के लिए लगभग 60-120 मिनट आवश्यक हैं, जिसमें यह काफी मजबूत होगा और अच्छी तरह से कट जाएगा।
समाप्त ब्लॉकों में एक सरणी काटना। एक अच्छी तरह से कठोर द्रव्यमान, लेकिन पूर्वनिर्मित रूप के विघटन के बाद पर्याप्त नरम शेष, ब्लॉक में पतले तारों से कट जाता है, खांचे और लकीरें एक विशेष उपकरण के साथ बनती हैं, और आसान संचालन के लिए जेब बनाई जाती हैं।
एक आटोक्लेव में स्टीमिंग ब्लॉक। तैयार उत्पादों को एक आटोक्लेव में रखा गया है। थर्मो-नम उपचार इसमें लगभग 12 घंटे तक चलता है। तापमान - 190 डिग्री, वाष्प का दबाव - 12 वायुमंडल। इन शर्तों के तहत, सामग्री पर्याप्त ताकत प्राप्त करती है। एक विशेष स्थापना आपको सही आकार के स्वचालित कंक्रीट कंक्रीट के ब्लॉक प्राप्त करने की अनुमति देती है।
पैकिंग। तैयार उत्पादों को पैलेटों पर स्टैक्ड किया जाता है और एक तैयार उत्पाद गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है या एक निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाता है।