कमरे के आधार की तैयारी और संरेखण

प्रत्येक व्यक्ति के जीवन में, एक समय आता है जब आपके घर को अपडेट करने की आवश्यकता होती है, इसकी सुविधा बढ़ाते हैं, अर्थात् मरम्मत करते हैं। आवास के कुछ हिस्सों में से एक, जिसकी मरम्मत आसान नहीं है, वह है मंजिल। कमरे के इस हिस्से पर हमेशा ध्यान दिया जाता है, क्योंकि यही वह आधार है, जिस नींव पर भारी फर्नीचर चलते हैं और लोग चलते हैं। फर्श, छत और दीवारों के विपरीत, एक गहन शोषित सतह है, जिसके कोटिंग में न केवल एक आकर्षक उपस्थिति होनी चाहिए, बल्कि उच्च प्रतिरोध भी है।

आधार पर किसी भी प्रकार का फर्श बिछाया जाता है - सीमेंट-रेत या कंक्रीट का पेंच। किसी भी फर्श की मरम्मत में दो चरण होते हैं। इनमें से पहला कोटिंग के लिए पूरी तरह से आधार का निर्माण और निर्माण है। दूसरा एक या दूसरे प्रकार के फर्श की स्थापना है। मूल नींव - ठोस फर्श - पूरी तरह से सपाट नहीं है। कुछ मामलों में, सतह की बूंदें 10 सेमी तक पहुंच सकती हैं। यह स्पष्ट है कि उच्च गुणवत्ता के साथ इस तरह की नींव पर फर्श को बिछाने के लिए बस असंभव है। इसलिए, पुरानी कोटिंग को बदलने या एक नया स्थापित करने के लिए, एक पूरी तरह से आधार भी बनाना आवश्यक है। आमतौर पर इस तरह के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है:

  1. सीमेंट-रेत का पेंच;
  2. थोक मंजिल;
  3. गर्म मंजिल। इस तरह के कोटिंग्स पर अधिक विस्तार से विचार करें।

सीमेंट और रेत का पेंच

फर्श के लिए सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय आधार एक सीमेंट-रेत का पेंच है। इस तरह के एक स्क्रू को पेंटिंग और दरवाजे स्थापित करने से पहले किया जाना चाहिए। फर्श की मरम्मत के काम की मात्रा का अनुमान लगाने के लिए, क्षैतिज से फर्श की सतह के विचलन को मापा जाना चाहिए। समाधान की प्रवाह दर को कम करने के लिए, भराव - विस्तारित मिट्टी का उपयोग किया जाता है। आप इसे दो तरीकों से उपयोग कर सकते हैं - इसे एक घोल में मिला सकते हैं, या एक आधार के रूप में एक भराव की परत बिछा सकते हैं, और इसके ऊपर - घोल से एक कड़ा बना सकते हैं, जिसकी न्यूनतम मोटाई 3 सेमी होनी चाहिए। इस काम के फायदों में से एक ध्वनि इन्सुलेशन के स्तर में वृद्धि है।

सीमेंट का उपयोग सीमेंट के पेंच में बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है, और बजरी, विस्तारित मिट्टी, बजरी या रेत को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। इस तरह के एक स्क्रू की ताकत सीधे समाधान में पानी और सीमेंट के अनुपात पर निर्भर करती है। यदि इस अनुपात को कम करके आंका जाता है, जो अक्सर चिनाई की सुविधा के लिए किया जाता है, तो इसकी ताकत बहुत कम हो जाएगी, पूरी तरह से सूखने में अधिक समय लगेगा, मजबूत संकोचन होगा। माइक्रोक्रैक भी अक्सर दिखाई देते हैं। आमतौर पर सीमेंट-रेत के पेंच की मोटाई औसतन 5 सेमी होती है। यदि आप इसे पतला बनाते हैं, तो भविष्य में यह इसके आधार से छूट जाएगा।

मोर्टार खराब होने का एक महत्वपूर्ण दोष यह लंबे समय तक सूखने का समय है। तो, पेंच लगाने के लगभग 28-30 दिनों बाद फर्श की स्थापना संभव है। इस कमी को ठीक करने के लिए, हमारे समय में विशेष मिश्रण बनाए जाते हैं, जो काफी जल्दी सूख जाते हैं। इस तरह के मिश्रण से एक पेंच बनाने के बाद, फर्श को ढंकना 3-5 दिनों में स्थापित किया जा सकता है। यह एक एपॉक्सी प्राइमर का उपयोग करने के लिए भी उपयोगी होगा, जो आधार को भेदते हुए, पेंच में नमी से सुरक्षा प्रदान करता है। इसके कारण, लगभग किसी भी फर्श को कवर करने के लिए अभी भी गीले आधार पर स्थापित किया जा सकता है। हालांकि, एक सीमेंट-रेत का पेंच हमेशा एक पूरी तरह से चिकनी सतह प्रदान नहीं करता है।

थोक फर्श

आजकल, फर्श को समतल करने के लिए बहुत सारी तकनीकों का उपयोग किया जाता है, उनमें से एक सबसे विश्वसनीय तथाकथित थोक मंजिल है। इसके उपकरण के लिए, विशेष मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जो बहुत जल्दी कठोर हो जाता है। उनकी मदद से, यहां तक ​​कि सबसे असमान फर्श को पूरी तरह से सपाट बनाया जा सकता है।

इस तरह के मिश्रण सतह को समतल करने के लिए एक बहने वाली त्वरित-कठोर रचना है। जब लागू किया जाता है, तो अपने स्वयं के वजन के प्रभाव के तहत मिश्रण सतह पर फैलता है, सभी अवसादों को भरता है। पारंपरिक मोर्टार शिकंजा की तुलना में स्व-समतल सामग्री के कई फायदे हैं। उनके पूर्ण सुखाने के लिए बहुत कम समय लगता है - 15 दिनों तक। ठीक-भराव वाले भराव के उपयोग के लिए धन्यवाद, सतह पूरी तरह से चिकनी है, जिसे पारंपरिक पेंच के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लागू परत की मोटाई औसतन 10 सेमी के बराबर है, जो कमरे के कम होने पर बहुत सुविधाजनक है या छोटे धक्कों को तय करने की आवश्यकता है। आप 6 घंटे के बाद इस तरह के फर्श की सतह पर चल सकते हैं, और 12 घंटे के बाद फर्श लगा सकते हैं।

गर्म फर्श

अंडरफ्लोर हीटिंग के उपकरण के लिए, विशेष रचनाएं उत्पन्न होती हैं जिन्होंने क्रैकिंग और उच्च तापीय चालकता के प्रतिरोध को बढ़ा दिया है, जो उन्हें बड़े तापमान अंतर का सामना करने की अनुमति देता है। तेजी से डालना और सख्त करना, किसी भी संकोचन की अनुपस्थिति, दरार के बिना रचना की एक मोटी परत को लागू करने की क्षमता - यह सब काम की कम लागत पर हीटिंग तत्वों का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करता है।

एक गर्म मंजिल में एक हीटिंग तत्व एक इलेक्ट्रिक केबल या एक पाइपलाइन हो सकता है जो एक हीटिंग सिस्टम से जुड़ता है। इस तरह के एक तत्व को प्राथमिक पेंच पर कमरे के पूरे क्षेत्र में रखा गया है। इसके बाद, एक सेल्फ-लेवलिंग मिश्रण डाला जाता है, जो अंतिम स्क्रूड की भूमिका निभाता है। यदि एक पाइपलाइन का उपयोग गर्म मंजिल में किया जाता है, तो उन्हें समाधान लागू करने से पहले, पाइप को कमरे के तापमान पर पानी से भरना होगा। अखंड स्क्रू को दो परतों में रखा जाना चाहिए, जो पाइप के उद्भव को रोकता है। पेंच की पहली परत को पाइप के शीर्ष पर डाला जाता है, और दूसरा पहले की तुलना में लगभग 2.5 मिमी अधिक है। आप पहले की अच्छी सेटिंग के बाद स्क्रू की दूसरी परत को लागू कर सकते हैं - एक दिन बाद। मंजिल को समतल करने के उपरोक्त सभी बुनियादी तरीके उन लोगों के लिए उपयोगी होंगे जो स्वतंत्र रूप से ऐसा काम करने का निर्णय लेते हैं। हालांकि, इस तरह की प्रक्रिया की स्पष्ट सादगी के बावजूद, इसे उस व्यक्ति के उच्च व्यावसायिकता और कौशल की आवश्यकता होती है जो ऐसा करेगा, साथ ही साथ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री भी।

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