नमी सबूत प्लाईवुड काटने की मेज बनाने के लिए टिप्स
जब मरम्मत या निर्माण, विनिर्माण फर्नीचर और अन्य स्थितियों में जिन्हें लकड़ी के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, तो आपको एक परिपत्र मशीन की आवश्यकता हो सकती है। लकड़ी के साथ काम करने वाले परास्नातक, ध्यान दें कि देखा गया हाथ की तुलना में काटने की मेज बहुत अधिक सुविधाजनक और सुरक्षित है। इसके अलावा - कार्रवाई की सटीकता बहुत अधिक है। आप अपने हाथों से ऐसी मशीन बना सकते हैं - अक्सर यह अधिक लाभदायक और तेजी से निकलती है। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित डिजाइन मास्टर की आवश्यकताओं को अधिक सटीक रूप से पूरा करेगा।
डिजाइन सुविधाएँ
संरचनात्मक रूप से, एक घर का बना ढलाई टेबल काफी सरल दिखता है। मशीन में मोटर, ट्रांसमिशन यूनिट और कटिंग डिस्क के लिए स्लॉट के साथ काम करने वाली मेज के लिए एक सहायक फ्रेम होता है। डिजाइन वर्कपीस का मार्गदर्शन करने के लिए स्टॉप से लैस है और चिप्स की प्रवेश को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक स्क्रीन, साथ ही साथ बढ़ती सुरक्षा।
एक काटने की मेज के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं:
- कठोर, स्थिर निर्माण;
- काउंटरटॉप की चिकनी सतह;
- सुरक्षित डिस्क माउंट;
- मशीन ऑपरेटर (टेबल) की रक्षा करने वाली बाड़;
- कंट्रोल डिवाइस तक आसान पहुँच (स्टार्ट और स्टॉप बटन)।
उपकरण को एक फ्रेम पर स्थापित किया जाना चाहिए जो ठोस शीट पर नहीं, बल्कि पैरों पर आराम करता है। यह प्रयोज्य में सुधार करता है, हालांकि यह आरा तालिका को कम स्थिर बनाता है। प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, बिस्तर को धातु से बनाया जा सकता है या धातु के तत्वों के साथ मजबूत किया जा सकता है। सुरक्षा न केवल एक सुरक्षात्मक स्क्रीन द्वारा सुनिश्चित की जाती है, बल्कि नीचे (आंतरिक) तरफ से डिस्क को माउंट करके भी की जाती है। अतिरिक्त आवश्यकताएं काम की सुविधाओं पर निर्भर करती हैं - सहायक तत्व अधिक सटीक प्रक्रिया भागों की मदद करते हैं, लंबे बोर्ड, साथ ही मोटी लॉग्स को देखते हैं।
अपने हाथों से आरी की मेज बनाना, आपको कई फायदे मिल सकते हैं - लागत को कम करने से लेकर डिजाइन को बदलने की क्षमता तक क्योंकि मास्टर को इसकी आवश्यकता होती है। यदि आप चाहें, तो आप भागों के हिस्से को अधिक लागत प्रभावी बना सकते हैं, मरम्मत या निर्माण से बची सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। एक परिपत्र देखा का एकमात्र दोष, स्वतंत्र रूप से मशीन पर घुड़सवार, वर्कपीस की स्थिति की सटीकता में कमी है। लेकिन यह बिंदु अभी भी काफी हद तक कलाकार के कौशल पर निर्भर करता है।
कठोर, स्थिर निर्माणचिकनी काउंटरटॉप की सतहसुरक्षित डिस्क माउंटमशीन ऑपरेटर (टेबल) की सुरक्षासामग्री
अपने खुद के हाथों से चिपबोर्ड से काटने के लिए एक टेबल को इकट्ठा करते समय, आपको कार्यक्षमता, सुरक्षा, समय और धन के बीच इष्टतम संतुलन का पालन करना चाहिए। यह आवश्यक मापदंडों के साथ भागों और सामग्रियों का चयन करके प्राप्त किया जा सकता है। यह अन्य संरचनाओं के पुराने भागों का उपयोग करके लागत को कम करने के लिए निकलता है - फर्नीचर, लकड़ी के घरों के फ्रेम और आउटबिल्डिंग।
टेबलटॉप
आरी की मेज के लिए मुख्य आवश्यकताएं भारी भार, सदमे और कंपन के प्रतिरोध हैं। काउंटरटॉप को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त चिकना होना चाहिए, 50 किलो या उससे अधिक वजन के नीचे झुकना नहीं चाहिए। उपयुक्त विकल्पों में शामिल हो सकते हैं:
- धातु (स्टील या duralumin) 3-5 मिमी मोटी। धातु काउंटरटॉप्स के लाभ - उच्च शक्ति, लगभग असीमित सेवा जीवन, नुकसान - उच्च वजन, सभ्य लागत।
- चिपबोर्ड या नमी प्रूफ प्लाईवुड कम से कम 2 सेमी की मोटाई के साथ। इस विकल्प की लागत सबसे अधिक लाभदायक होगी, लेकिन ताकत काफ़ी कम है।
- टेक्स्टोलाइट 15-20 मिमी की मोटाई के साथ। सामग्री प्लाईवुड की तुलना में अधिक टिकाऊ है, लेकिन धातु से नीच है। लागत पर, टेक्स्टोलाइट काउंटरटॉप्स धातु और प्लाईवुड शीट के बीच भी होते हैं।
काउंटरटॉप्स के लिए सामग्री के रूप में प्लास्टिक, लकड़ी के चिपबोर्ड या ओएसबी की सिफारिश नहीं की जाती है। इस कच्चे माल से बनी संरचना आरी से कंपन के लिए अस्थिर होगी। पूरी तरह से प्राकृतिक लकड़ी की एक मेज बनाना संभव है - लेकिन बहुत महंगा है।
धातुchipboardtextoliteबढ़ती ताकत से लागत को कम करने के लिए, सामग्रियों के संयोजन का उपयोग करना संभव होगा - उदाहरण के लिए, शीट धातु के साथ मोटी प्लाईवुड असबाबवाला।
बिस्तर
देखा बोर्डों के लिए तालिका के आधार पर, कठोरता को बढ़ाने के लिए कवर के तहत लकड़ी की सलाखों को तय किया जा सकता है। कम से कम 5 x 5 सेमी के क्रॉस सेक्शन वाले तत्वों को काउंटरटॉप के किनारे से 50-90 मिमी पीछे हटा दिया जाता है। एक काटने की मेज के लिए, ठोस लकड़ी - बीच, हॉर्नबीम, ओक की सलाखों को चुनने की सिफारिश की जाती है। लकड़ी के फायदे - कम लागत, शिकंजा के साथ आसान स्थापना। नुकसान - कम ताकत और स्थायित्व, आग की उच्च संभावना।
चिपबोर्ड और अन्य सामग्रियों को काटने के लिए टेबल फ्रेम का ऊपरी हिस्सा अक्सर उसी शीट से अपने हाथों से बनाया जाता है जो काउंटरटॉप के लिए चुने गए थे। लकड़ी के ढांचे के पैरों के लिए, धातु के कोनों के साथ इसे ठीक करते हुए, एक पट्टी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लकड़ी के खंभे के पेशेवरों और विपक्ष एक ही सामग्री से बने बिस्तर की सुविधाओं के समान हैं।
काटने और काटने के बोर्ड के लिए तालिका का आधार धातु हो सकता है। 25-50 मिमी के पक्षों वाले धातु के कोनों या चैनलों को चुनते समय स्थिरता बढ़ जाती है। पैसे बचाने के लिए, उन्हें स्क्रैप धातु संग्रह बिंदुओं पर खरीदा जाता है या प्रोफ़ाइल पाइपों के साथ बदल दिया जाता है। फ्रेम भागों वेल्डिंग द्वारा शामिल हो गए हैं। कंपन के प्रभाव में अनइंडिंग की संभावना के कारण बोल्ट किए गए कनेक्शन का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। एक धातु बिस्तर चुनने के कारण अधिकतम शक्ति, विश्वसनीयता, आसान रखरखाव हैं। विपक्ष - उच्च लागत, एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता।
धातुलकड़ी की पट्टीप्लाईवुडchipboardआयाम चयन
यह वर्कशॉप के वर्ग के आधार पर आरी की मेज के आकार को चुनने के लायक है। कमरे का छोटा क्षेत्र 50 x 50 सेमी के वर्कटॉप के उपयोग की अनुमति देता है। एक काटने की मेज को कम करने से कोई मतलब नहीं है - लंबे वर्कपीस को संसाधित करते समय इसका उपयोग करना मुश्किल होगा। चिपबोर्ड की सुविधाजनक ढलाई प्रदान करने वाला सार्वभौमिक आकार, 80 x 80 सेमी है।
आरा मशीन का अधिकतम अनुशंसित आयाम 120 x 120 सेमी है।
सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए, काउंटरटॉप के बीच में किनारे से कम से कम 25 सेमी की दूरी पर जगह की सिफारिश की जाती है - यह संकेतक है जो न्यूनतम 500 मिमी की चौड़ाई की ओर जाता है। देखा ब्लेड का स्थान इस बात पर भी निर्भर करता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाएगा। निर्माण तीन प्रकार के होते हैं:
- अनुदैर्ध्य काटने का कार्य के लिए;
- क्रॉस कटिंग के लिए;
- सार्वभौमिक।
डिस्क स्थापना की गहराई और स्थान मशीन पर संसाधित वर्कपीस पर निर्भर करता है। बोर्डों और प्लाईवुड के लिए, इसे 50-80 मिमी तक टेबलटॉप के ऊपर से फैलाना चाहिए, लॉग के लिए - 110-125 मिमी तक। प्लाईवुड या चिपबोर्ड की शीट से फ्रेम के ऊपरी हिस्से की ऊंचाई 35-40 सेमी की सीमा में हो सकती है यदि आप केवल लकड़ी से बाहर बिस्तर बनाते हैं, तो यह पैरामीटर अनुभाग पर निर्भर करता है। बाकी संरचना लकड़ी के पैरों द्वारा दर्शाई गई है, जिसका आकार आमतौर पर कारीगर अपनी ऊंचाई के अनुसार चुनते हैं। काटने की मेज की कुल ऊंचाई लगभग 1.0-1.1 मीटर है, लेकिन इसे 900 मिमी तक घटाया जा सकता है।
सृजन की रचना
एक लकड़ी प्रसंस्करण मशीन बनाने में पहला कदम एक काटने का कार्य तालिका के चित्र हैं। आप विषयगत साइटों या मंचों पर उपयुक्त विकल्प चुनकर उन्हें संकलित नहीं कर सकते। लेकिन उपलब्ध सामग्रियों और चयनित आकारों को ध्यान में रखते हुए, कम से कम सबसे सरल योजना खुद बनाना बेहतर है।
ड्राइंग उन सभी बारीकियों को नोट करता है जो सामग्री की तैयारी के लिए आवश्यक होंगी, समर्थन और उनके कोणों के बढ़ते बिंदुओं को इंगित करते हैं, अगर टेबल पैर काउंटरटॉप के लंबवत नहीं हैं। आकृति में, यह आरी और बंद ब्लॉक को संलग्न करने के लिए भी ध्यान देने योग्य है। जब एक चार्ट को स्वयं संकलित किया जाता है, तो पैमाने और सटीक अनुपात का अनुपालन आवश्यक नहीं है। मुख्य बात यह है कि आरा मशीन के लिए भविष्य के सभी विवरणों के आयामों को सही ढंग से इंगित करना है।
विनिर्माण कदम
काटने के बोर्ड, लॉग और रिक्त स्थान के लिए मशीन को इकट्ठा करने से पहले, सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार किए जाने चाहिए। काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड;
- आवास के निर्माण के लिए उपयुक्त शीट सामग्री;
- शरीर और पैरों के लिए तत्व (बार 40 से 40 मिमी)।
एक पेचकश का उपयोग करके स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन किया जाएगा। सभी आवश्यक विवरण एक आरा के साथ देखा जाता है। उपयुक्त व्यास के ब्लेड के साथ एक आरी भी तैयार की जा रही है।
तालिका निर्माण एल्गोरिथ्म:
- सही आयामों के साथ सभी भागों को टुकड़ों में सहेजना।
- काउंटरटॉप पर आरा और पैरों को बन्धन के लिए वर्गों का अंकन।
- एक मामला बनाना, जो आमतौर पर एक ढक्कन या तल के बिना एक आयताकार बॉक्स होता है।
- काउंटरटॉप्स स्थापित करें।
- एक छेद काटना जो डिस्क से 5-10 मिमी लंबा और 4-6 मिमी चौड़ा होना चाहिए।
यदि आप एक निश्चित कोण पर सामग्री को काटते हैं, तो परिणामस्वरूप स्लॉट को आकार में एक ट्रेपोज़ॉइड (उल्टा) जैसा दिखना चाहिए। चिकनी काटने के लिए, एक नियमित छेद बनाया जाता है। खांचे को काटने से पहले, एक आरा लागू किया जाना चाहिए और अंक समायोजित किए जाएंगे।
सभी भागों को सही आयामों के साथ भागों में सहेजनाकाउंटरटॉप पर आरा और पैर संलग्न करने के लिए अनुभाग चिह्नित करनाशरीर का निर्माणकाउंटरटॉप की स्थापना और छेद काटनाआरा स्थापित करने की तैयारी की जा रही हैआरा कैसे स्थापित करें
अगला चरण आरी की ऊपरी सतह पर आरा की उचित स्थापना है। इसके लिए, ठेकेदार को निम्नलिखित कार्य करने होंगे:
- उपकरण स्थापित करें ताकि इसका काम करने वाला हिस्सा पहले से तैयार खांचे में चला जाए।
- काउंटंक सिर के साथ M8 शेयर बोल्ट के लिए स्थानों को चिह्नित करें (वे आरा ब्लेड को संलग्न करेंगे)।
- लगभग 8 मिमी के व्यास के साथ समान छेद बनाने के लिए ऊपर से प्लाईवुड ड्रिल करें।
- काउंटर कैप्स डूबने के लिए।
- धातु के ब्लेड को सावधानीपूर्वक स्थापित करें और स्प्रिंग वाशर के साथ नट्स का उपयोग करके नीचे से बोल्ट को सावधानीपूर्वक कस लें।
मशीन के निर्माण पर काम करने के लिए बड़ी एकाग्रता और एकाग्रता की आवश्यकता होती है। थोड़ी सी गलती इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि आपको फिर से शुरू करना होगा।
मेज पर संरचना को ठीक करने के बाद, आपको आरा ब्लेड मोटर को चालू और बंद करने के लिए एक ब्लॉक स्थापित करने की आवश्यकता है। आवास में एक छेद काट दिया जाता है, स्विच को बोल्ट और सार्वभौमिक गोंद के साथ बांधा जाता है। दो अलग-अलग केबलों को यूनिट से जाना चाहिए। एक साधन के लिए, दूसरा निकटतम विद्युत आउटलेट में।
जब इस तरह की एक इकाई आत्म-संयोजन करती है, तो यह मोटर के प्रदर्शन पर विचार करने के साथ-साथ इलेक्ट्रिक मोटर की अधिकतम शक्ति के लायक है। इस मामले में, विशेषज्ञ आपको एक ऐसे इंजन का विकल्प चुनने की सलाह देते हैं, जिसकी शक्ति 1000-1200 W से अधिक न हो, अन्यथा ऑपरेशन असुरक्षित हो सकता है। हां, और अधिक शक्तिशाली आरी का मतलब एक भारी और अधिक स्थिर तालिका है।
उपकरण स्थापित करें ताकि इसका काम करने वाला हिस्सा पहले से तैयार खांचे में चला जाएकाउंटरशंक सिर के साथ M8 फ्लैट-हेड बोल्ट के लिए सीटें चिह्नित करेंधातु के ब्लेड को स्थापित करें और नीचे से बोल्ट को सावधानीपूर्वक कस लें।आरा ब्लेड मोटर को चालू और बंद करने के लिए एक ब्लॉक स्थापित करेंस्टॉप का निर्माण
अपने हाथों से एक काटने की मेज के निर्माण में अंतिम चरण स्टॉप की स्थापना है। अधिकांश परिपत्र मशीनों पर एक मानक विशेषता अनुदैर्ध्य काटने के लिए एक मार्गदर्शिका है। परंपरागत रूप से, जोर एल्यूमीनियम कॉर्निस या लकड़ी के ब्लॉक से बना है। इसका आकार इसलिए चुना जाता है कि भाग मेज के पार चलता है - आरी के समानांतर और किनारे से किनारे तक।
अक्सर टेबल और क्रॉस जोर काटने पर उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से, वे 90 डिग्री के कोण पर भागों को काटने और बोर्डों को काटने का कार्य करते हैं। जोर देने के लिए, निम्नलिखित क्रियाएं की जानी चाहिए:
- एक साधारण प्लाईवुड शीट 1 सेमी मोटी तैयार करें।
- कम से कम 2 सेमी की ऊंचाई के साथ एक पट्टी पर इसे ठीक करें।
- आधार के नीचे की तरफ, दूसरी रेल को पहले से सीधा करें।
- आधार के अतिरिक्त हिस्से को काट दें।
अनुप्रस्थ स्टॉप लकड़ी के वाशर से बने क्लैंप या बन्धन उपकरणों के साथ वर्कपीस से जुड़े होते हैं। इस तरह के घर का बना क्लैंप लगभग किसी भी चौड़ाई के हिस्सों पर बढ़ते रेल प्रदान करते हैं। यदि आधार के निचले हिस्से पर ब्लॉक 45 डिग्री के कोण पर तय किया गया है, तो आपको कोणीय बल मिलता है। सभी काम पूरा करने के बाद, परिपत्र तालिका की सतह को एक ग्राइंडर के साथ इलाज किया जा सकता है और सुरक्षात्मक वार्निश की एक परत के साथ लेपित किया जा सकता है। यह उसे विभिन्न यांत्रिक क्षति से बचाएगा, और सामान्य रूप से सेवा जीवन का विस्तार करेगा।
शायद बाहरी रूप से इस तरह की मेज एक कारखाने के रूप में आकर्षक नहीं लगती है। हालांकि, एक तकनीकी दृष्टिकोण से, यह उसके लिए नीच नहीं है, इसलिए, यहां तक कि एक नौसिखिया बढ़ई भी अपने निर्माण को सुरक्षित रूप से कर सकता है।
अनुदैर्ध्य समर्थन के लिए भागों को तैयार करेंबढ़ते कोष्ठकों को इकट्ठा करेंमेज पर बार सेट करेंक्रॉस कटिंग के लिए भागों को फास्ट करेंक्लैंप के साथ क्रॉस स्टॉप संलग्न करें।क्रॉसकट तैयार